发酵饲料是通过微生物、复合酶等作为发酵剂菌种,将不易动物吸收的粗饲料原料分解转化为含有微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物饲料。东鼎干燥开发的发酵饲料烘干机可根据发酵饲料的产品状态对饲料进行预脱水调湿至特定水分或一次性降至12-13%,该系统采用清洁制热系统,温度热风量灵活调控,根据物料在烘干机内部的不同行进状态,设置了集打散、扬料、热交换、控温调湿等不同功能单元,满足物料的干燥效果,并保存了物料中有益菌体的活性。目前我司的发酵饲料烘干机在发酵豆粕、发酵酒糟、发酵药渣、混合发酵料(玉米纤维、豆粕、酒糟、DDGS、麸皮等)等领域快速推广应用。
发酵饲料烘干机技术工艺原理:发酵饲料烘干机采用新型单层或多层滚筒烘干机架构,内部设置独特打散清理热交换装置,可加大发酵饲料受热面积,提高发酵饲料干燥机烘干效率,并通过精确控温系统,保持烘干机尾端料温控制在合理范围,利用保持菌体活性。原理如下:高湿饲料原料经特制的料仓机构经打散后均匀由进料机进入烘干机内部,在滚筒内均布的抄板扬料板翻动下,物料在干燥区内均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热﹑传质,物料在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下匀速运动到烘干机另一端卸料阀排出烘干成品,而热交换产生的湿气由引风设备抽出,防止物料返潮。
发酵饲料烘干机技术性能优势
1、产能大,小时处理量1-20吨,可以根据客户实际需要定制设备;
2、适用范围广,可用于发酵豆粕、发酵酒糟、发酵药渣、混合发酵料(玉米纤维、豆粕、酒糟、DDGS、麸皮等)的处理;
3、烘干机内部功能结构设置合理,集打散、清理、热交换、温控于一体,保证热交换效率及产品效果;
4、科学温控,对介质温度及料温全程精准控制,尾端实现料温低温均衡输出,尾气温度科学排放,降低热能损失;
5、机械结构优良、稳定高效,设有保温系统,故障率低,维护保养成本低;
6、采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗;
7、系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便;
8、模块化配置,接口通用化,可根据实际情况选配粉碎、混合、制粒、打包等辅助设施。
发酵饲料烘干机采用新型单层或多层滚筒烘干机架构,内部设置独特打散清理热交换装置,可加大发酵饲料受热面积,提高发酵饲料干燥机烘干效率,并通过精确控温系统,保持烘干机尾端料温控制在合理范围,利用保持菌体活性。
设备规格 | DDSG1208 | DDSG1408 | DDSG1610 | DDSG2010/3 | DDSG2210/3 | DDSG2510/3 | DDSG2512/3 | DDSG2912/3 |
日处理量(t/d) | 43.7 | 52.5 | 75.8 | 169.0 | 186.5 | 215.5 | 262.2 | 317.6 |
日产出量(t/d) | 25.7 | 30.9 | 44.6 | 99.4 | 109.7 | 126.7 | 154.2 | 186.8 |
蒸发水分能力(t/h) | 0.75 | 0.90 | 1.30 | 2.90 | 3.20 | 3.70 | 4.50 | 5.45 |
原料水分(%) | 80±5%(机械脱水到68%左右,再烘干) | |||||||
干料水分(%) | 12%(可调) | |||||||
干燥温度(℃) | 350-450℃ | |||||||
总装机(kw) | 55 | 75 | 95 | 140 | 170 | 210 | 260 | 300 |
厂房面积(m2) | 5m*20m | 5m*20m | 6m*22m | 8m*25m | 8m*25m | 10m*28m | 10m*30m | 10m*30m |
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